“5G+工业互联网”驱动传统行业数字化转型

生产线从5条扩大到8条,五年产值翻了一倍,工人却没有增加? 这在制造工厂里怎么可能呢?

据科技日报报道,中国家电品牌美的位于湖北省荆州市的一家洗衣机工厂在2018年选择数字化转型后就发生了这样的事情。

在车间里,自动导引车将物料准确地运送到工位,吊链将物料从一楼吊到二楼。 楼层之间设有自动化穿梭仓库。 生产线从取料到成品均可实现无人化操作。

去年,该工厂建成5G全覆盖的大型智能工厂。

该工厂副总经理陈晓海告诉科技日报记者,工厂已建成4个5G基站,覆盖2500个通信点,服务15个领域133个场景。

目前,工厂拥有机器人1500台,自动化率达到72%。

华中药业远程控制中心/新华社

华中药业远程控制中心/新华社

湖北医药龙头企业华中药业正在加紧建设数字化工厂,将5G网络、工业互联网与人工智能、大数据等技术相结合。

在其控制中心,大屏幕显示了整个生产过程的示意图,屏幕上闪烁着绿色的小灯,显示实时运行状态。

“大部分生产流程都实现了远程控制,如果生产过程中出现意外,系统会自动报警,可以远程处理,保证员工生产安全。”该公司物联网高级工程师高松告诉记者。新华社.

除了保障安全生产外,工业互联网技术也被应用到公司的能源管理系统中。

利用5G网络高速、低时延的特点,系统可以实时监控、采集和存储能源生产和消费全过程的数据。

基于大量数据的分析帮助公司实现能源精细化管理,提高利用效率。

“通过对生产活动的全面监测和优化,我们每年减少二氧化碳排放1000多吨,减少污水排放2万多吨。”该公司总经理罗浩告诉新华社。

“5G+工业互联网”发展大踏步前进

2023年11月15日,中国西南部重庆市的一家新能源汽车智能工厂。/CFP

2023年11月15日,中国西南部重庆市的一家新能源汽车智能工厂。/CFP

2023年11月15日,中国西南部重庆市的一家新能源汽车智能工厂。/CFP

湖北两家数字化企业是中国产业转型升级的缩影,国家正在加紧推动实体经济数字化、智能化转型。

2019年,工信部发布了“5G+工业互联网”512工程推进计划,旨在推动5G在工业场景的应用。 此后国家发布了一系列配套文件,推动“5G+工业互联网”发展迈出实质性步伐。

今年6月,工信部发布升级版“5G+工业互联网”512工程,提出推动不少于3000家企业建设5G工厂,建设不少于300家5G工厂,打造30个试点标杆。

在全国推广5G应用三年计划的最后一年,工信部宣布到2023年,中国已建成全球规模最大、技术最先进的5G网络,拥有超过300万个5G基站。

中科院发布的《2023年中国“5G+工业互联网”发展洞察报告》显示,我国5G已赋能工业互联网项目8000个,覆盖全部41个工业门类,工业领域5G应用占比超过60%。十一月信息和通信技术。

新阶段

工信部表示,5G技术已延伸至远程生产控制、设备协同等工业生产核心环节,将在更大范围、更深层次改变生产制造、经营管理过程。

预计三年内建设一批“5G+工业互联网”应用试验区,覆盖柔性生产制造、现场辅助装配、机器视觉质控检测、设备故障等10个典型场景工信部表示,诊断和无人智能检查。

制定出台推动工业互联网高质量发展的配套措施和政策。